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井下工作面水處理裝置

 

概述

我公司采用進口原裝閥體及控制器件,配備減壓組件、精細過濾器、樹脂罐及鹽箱等設備設計組成LGGR-1系列井下工作面水處理裝置。

井下工作面水處理裝置具有結構簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點,在全國各地為相應工程配套,得到廣泛應用,深受用戶好評。

 

工藝流程

原水(地面礦井處理后的礦井水)減壓組件精密過濾器離子交換組件出水

注:本處理工藝流程出水水質設計依據:《液壓支架用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液》《MT76-2002》中關于對水質的要求。

 

設備簡介及設備優點

本裝置適用于礦區井下工作面綜采水處理系統。

根據我公司長期在煤礦生產水處理設備方面的經驗,結合煤礦井下水處理工作的運行環境、工作狀況、處理能力、出水精度及系統用水要求設計出專業性強、自動化程度高的井下工作面水處理裝置。

由于井下的工作面水處理的工作情況和運行環境比地面上的水處理工作情況和運行狀況要復雜的多得多。井下工作面的水處理裝置是放在一平板車上由平板車的來回運動,這樣為靜止使用的水處理設備增加了許多不確定的因素。同時結合實際使用的環境,我公司在原有的水處理設備上增加了許多人性化的設計,更加方便了操作工人的使用和維護上的方便。

整個系統設備已經在全國幾個礦區成功的使用,實踐證明該水處理系統的使用,提高了液壓支架的使用壽命、提高了乳化液配比液的品質、降低了整個液壓系統配件的損耗率,降低了噸煤成本,提高采煤的工作效率也同時避免了煤機的經常性堵塞并由此帶來的設備損壞。

3.1減壓組件:

配比乳化液的水源為從地面通過水泵至井下,根據估算其水源壓力約為2.0~3.0 MPa,而水處理設備的工作壓力在0.3~0.5 MPa之間,因此裝置入口增加了一套減壓組件。減壓組件采用雙回路設計模式,即在不影響生產運行的情況下能夠時刻保持有一路減壓裝置在產水,另一路為備用狀態,也可同時投入使用。

3.2 精密過濾器

過濾設備采用不銹鋼材質制造,內部采用高精度熔噴濾芯作為過濾元件,濾芯過濾精度達5μm。由于水質達不到乳化液配比關于液壓支架單向閥過濾精度的使用要求,需要進一步深度處理,使之能夠達到使用要求。精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長等諸多特點。

3.3 離子交換組件

原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換從而吸附水中Ca2+、Mg2+使水得到軟化。由于采用的多為鈉離子交換樹脂,所以也多稱為鈉離子交換器。離子交換組件的控制系統由美國進口,整套系統可自動完成以下工作:工作(產水)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。

3.3.1設備優點

a.自動化程度高.運行工況穩定.

b. 先進程序控制裝置.運行準確可靠.替代手工操作.完全實現水處理的各個環節的自轉換。

c. 高效率低能耗.運行費經濟。由于整體設計合理.使樹脂的交換得以充分發揮.設備采用射流式吸鹽.替代鹽泵.降低了能耗。

d. 設備結構緊湊,占地面積小,節省了基建投資、安裝,調試,使用簡便易行,運行部件性能穩定。

3.3.2 工作原理

離子交換組件共2套,每套由兩個樹脂罐(主罐和副罐)、水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處于工作狀態,而另一個罐處于再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐交換后出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后,出水的硬度增大,此時離子交換設備會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。


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